天津电力变压器：电能传输的核心设备生产

天津电力变压器是实现电压升降的电气设备，核心由铁芯（硅钢片）、绕组（铜线或铝线）、油箱、绝缘件组成，按容量分为 10kVA-10000kVA，用于变电站、工厂配电，遵循 GB 1094.1-2013《电力变压器 第 1 部分：总则》，核心指标是效率（≥95%）、温升（顶层油温升≤60K）。天津电力变压器

生产流程分五步：第 一步铁芯制作，硅钢片（30Q130 型号，铁损≤1.3W/kg）经裁剪、叠片（叠片系数≥0.96），用夹具固定；第 二步绕组绕制，铜线（纯度≥99.95%）或铝线绕制高压、低压绕组（绝缘等级为 A 级或 B 级），绕制过程中添加绝缘纸（厚度 0.08-0.12mm）；第三步器身装配，铁芯与绕组组装，调整间隙（≤0.5mm），真空干燥（温度 105-110℃，真空度≤10Pa）；第四步油箱装配，器身装入油箱，注入变压器油（击穿电压≥40kV），真空注油（排除空气）；第五步试验检测，进行绝缘电阻测试（≥1000MΩ）、变比测试（误差≤±0.5%）、温升试验，合格后出厂。某变电站用 1000kVA 电力变压器，变比 10kV/0.4kV，运行效率 97.5%，连续运行 5 年无故障，保障周边工厂稳定供电。

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